Polipropilen (PP) je termoplastični "adicijski polimer" napravljen od kombinacije monomera propilena.Koristi se u različitim primjenama uključujući ambalažu za potrošačke proizvode, plastične dijelove za razne industrije uključujući automobilsku industriju, posebne uređaje poput živih šarki i tekstil.
1. Liječenje plastike.
Čisti PP je prozirno bijele boje slonovače i može se bojati u različite boje.Za PP bojenje, općenito se može koristiti samo masterbatch u bojiinjekcijsko prešanjestrojevi.Proizvodi koji se koriste na otvorenom općenito su napunjeni UV stabilizatorima i ugljičnim crnim.Omjer upotrebe recikliranih materijala ne smije prelaziti 15%, u protivnom će uzrokovati pad čvrstoće i raspadanje i promjenu boje.
2. Izbor stroja za injekcijsko prešanje
Budući da PP ima visoku kristalnost.Potreban je računalni stroj za brizganje s višim tlakom brizganja i višestupanjskom kontrolom.Sila stezanja općenito se određuje na 3800t/m2, a volumen injektiranja je 20%-85%.
3. Dizajn kalupa i vrata
Temperatura kalupa je 50-90 ℃, a visoka temperatura kalupa koristi se za zahtjeve veće veličine.Temperatura jezgre je više od 5 ℃ niža od temperature šupljine, promjer klizača je 4-7 mm, duljina igle je 1-1,5 mm, a promjer može biti samo 0,7 mm.Duljina rubnih vrata je što kraća, oko 0,7 mm, dubina je polovica debljine stijenke, a širina je dvostruko veća od debljine stijenke, a postupno će se povećavati duljinom protoka taline u šupljini.Kalup mora imati dobru ventilaciju.Otvor za ventilaciju je dubok 0,025 mm-0,038 mm i debljine 1,5 mm.Da biste izbjegli tragove skupljanja, koristite veliku i okruglu mlaznicu i kružnu vodilicu, a debljina rebara treba biti mala.Debljina proizvoda izrađenih od homopolimera PP ne smije biti veća od 3 mm, inače će se pojaviti mjehurići.
4. Temperatura topljenja
Točka topljenja PP je 160-175 ° C, a temperatura raspada 350 ° C, ali postavka temperature ne može prelaziti 275 ° C tijekom obrade ubrizgavanja.Temperatura zone taljenja je poželjno 240°C.
5. Brzina ubrizgavanja
Da bi se smanjio unutarnji stres i deformacija, treba odabrati ubrizgavanje velike brzine, ali neke stupnjeve PP-a i plijesni nisu prikladne.Ako se površina s uzorkom pojavi s laganim i tamnim prugama difuznim vratima, treba koristiti injekciju niske brzine i veću temperaturu plijesni.
6. Otopite protutlak ljepila
Može se koristiti protutlak otopljenog ljepila od 5 bara, a protutlak materijala tonera može se odgovarajuće prilagoditi.
7. Ubrizgavanje i održavanje tlaka
Koristite viši tlak ubrizgavanja (1500-1800 bara) i pritisak zadržavanja (oko 80% tlaka ubrizgavanja).Prebacite se na pritisak držanja na oko 95% punog hoda i koristite dulje vrijeme zadržavanja.
8. Naknadna obrada proizvoda
Kako bi se spriječilo skupljanje i deformacija uzrokovana naknadnom kristalizacijom, proizvodi se općenito moraju namakatiD u vrućoj vodi.
Vrijeme objave: 25. veljače 2022
