Zahtjevi procesa brizganja TPE sirovina

TPE sirovina je ekološki prihvatljiv, netoksičan i siguran proizvod, sa širokim rasponom tvrdoće (0-95A), izvrsnom mogućnošću bojanja, mekim dodirom, otpornošću na vremenske uvjete, otpornošću na umor i toplinom, izvrsnim performansama obrade, nema potrebe za vulkanizacijom, i mogu se reciklirati kako bi se smanjili troškovi, stoga se TPE sirovine naširoko koriste u injekcijskom prešanju, ekstruziji, puhanju, kalupljenju i drugim obradama.Dakle, znate li koji su zahtjevi zainjekcijsko prešanjeproces TPE sirovine su?Pogledajmo sljedeće.

1. Osušite TPE sirovinu.

Budući da u proizvodnji injekcijskim prešanjem, TPE sirovine općenito sadrže različite stupnjeve vlage i mnoge druge hlapljive polimere niske molekularne težine.Druga metoda je korištenje lijevka komore za sušenje, koji može kontinuirano opskrbljivati ​​suhi vrući materijal stroju za injekcijsko prešanje, što je korisno za pojednostavljivanje rada, održavanje čistoće, poboljšanje kvalitete i povećanje brzine ubrizgavanja.

Pod pretpostavkom osiguranja kvalitete plastificiranja, temperaturu ekstruzije treba smanjiti što je više moguće, a tlak ubrizgavanja i brzinu puža treba povećati kako bi se smanjila viskoznost taline i poboljšala fluidnost.

U procesu injekcijskog prešanja TPE sirovina, opći raspon podešavanja temperature svakog područja je: bačva 160 ℃ do 210 ℃, mlaznica 180 ℃ do 230 ℃.Temperatura kalupa trebala bi biti viša od temperature kondenzacije područja injekcijskog prešanja, kako bi se izbjegle pruge na površini proizvoda i nedostaci hladnog ljepila za injekcijsko prešanje, tako da bi temperatura kalupa trebala biti između 30 ℃ i 40 ℃.

Temperatura obrade TPE sirovina je oko 200 stupnjeva, a TPE neće apsorbirati vlagu u zraku tijekom skladištenja i općenito nije potreban postupak sušenja.Pecite na visokoj temperaturi 2 do 4 sata.

TPE sirovina široko je korišten termoplastični elastomerni materijal, koji se može brizgati sam ili toplinski vezati s PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT i drugim materijalima za sekundarno brizganje, a materijal se može reciklirati.


Vrijeme objave: 15. lipnja 2022

Spojiti

Javite nam se
Ako imate datoteku s 3D/2D crtežom koju možete pružiti za našu referencu, pošaljite je izravno e-poštom.
Primajte ažuriranja e-poštom

Pošaljite nam svoju poruku: